硬質的合金銑刀銑麵與逆銑的優缺點

如何區分硬質的合金銑刀銑麵與逆銑，要依據相對性於產品工件的走刀方位和數控車床車刀的轉動方位來區別。

1.銑麵，車刀的轉動方位和鑽削的走刀方位是同樣的，在剛開始鑽削時車刀就咬到產品工件並切下來的切削。

2.逆銑，車刀的轉動方位和鑽削的走刀方位是反過來的，車刀在剛開始鑽削以前務必在產品工件上載荷一段，以鑽削薄厚為零剛開始，到鑽削完畢時鑽削薄厚做到較大 。

在應用三麵刃車刀、一些立銑刀或麵銑刀時，切削速度有不一樣方位。麵銑時，車刀恰好在產品工件的兩側，鑽削力的方向更應需注意。順銑時，切削速度將產品工件壓向操作台，逆銑時切削速度使產品工件離去操作台。

因為銑麵的鑽削實際效果好是，一般選擇好的銑麵，隻有當數控車床存有外螺紋空隙難題或是有順銑難以解決的難題時，才考慮到逆銑。在理想化情況下，硬質合金銑刀直徑應該比產品工件總寬大，車刀樞軸線應當自始至終和產品工件軸線略微離去一些間距。當數控刀片正對著鑽削管理中心置放時，非常容易造成毛邊。

鑽削刃進到鑽削和撤出鑽削時軸向鑽削力的方向將持續轉變，車床主軸就很有可能震動並毀壞，刀頭很有可能破裂而生產加工表層將十分不光滑，車刀略微偏移管理中心，切削速度方位將已不起伏——車刀可能得到一種預荷載。