四齒直柄硬質合金球頭銑刀
商品詳情
性能特點
技術參數
d | d1 | 訂貨號 Order No. | S | 訂貨號 Order No. | r | 訂貨號 Order No. | l | 訂貨號 Order No. | h | ||||
L2 | L1 | L2 | L1 | L2 | L1 | L2 | L1 | ||||||
0.8 | 3 | XQZ4G/s0.8 | 1.5 | 31 | XQZ4G/r0.8 | 3 | 34 | - | - | - | - | ||
1.0 | 3 | XQZ4G/s1.0 | 1.5 | 31 | XQZ4G/r1.0 | 3 | 34 | - | - | - | - | ||
1.2 | 3 | XQZ4G/s1.2 | 2.0 | 31 | XQZ4G/r1.2 | 4 | 34 | - | - | - | - | ||
1.4 | 3 | XQZ4G/s1.4 | 2.0 | 31 | XQZ4G/r1.4 | 4 | 34 | - | - | - | - | ||
1.5 | 3 | XQZ4G/s1.5 | 2.5 | 31 | XQZ4G/r1.5 | 5 | 34 | - | - | - | - | ||
1.6 | 3 | XQZ4G/s1.6 | 2.5 | 31 | XQZ4G/r1.6 | 5 | 34 | - | - | - | - | ||
1.8 | 3 | XQZ4G/s1.8 | 3.0 | 31 | XQZ4G/r1.8 | 6 | 34 | - | - | - | - | ||
2.0 | 4 | XQZ4G/s2.0 | 4.0 | 36 | XQZ4G/r2.0 | 7 | 39 | - | - | - | - | ||
2.5 | 4 | XQZ4G/s2.5 | 5.0 | 37 | XQZ4G/r2.5 | 8 | 40 | - | - | - | - | ||
3.0 | 4 | XQZ4G/s3.0 | 5.0 | 37 | XQZ4G/r3.0 | 8 | 40 | - | - | - | - | ||
3.5 | 4 | XQZ4G/s3.5 | 6.0 | 38 | XQZ4G/r3.5 | 10 | 42 | XQZ4G/l3.5 | 15 | 47 | - | - | |
4.0 | 4 | XQZ4G/s4.0 | 7.0 | 39 | XQZ4G/r4.0 | 11 | 43 | XQZ4G/l4.0 | 19 | 51 | - | - | |
5.0 | 5 | XQZ4G/s5.0 | 8.0 | 42 | XQZ4G/r5.0 | 13 | 47 | XQZ4G/l5.0 | 24 | 58 | XQZ4G/h5.0 | 22 | 65 |
6.0 | 6 | XQZ4G/s6.0 | 8.0 | 52 | XQZ4G/r6.0 | 13 | 57 | XQZ4G/l6.0 | 24 | 68 | XQZ4G/h6.0 | 27 | 75 |
7.0 | 8 | XQZ4G/s7.0 | 10.0 | 54 | XQZ4G/r7.0 | 16 | 60 | XQZ4G/l7.0 | 30 | 74 | XQZ4G/h7.0 | 33 | 85 |
8.0 | 8 | XQZ4G/s8.0 | 11.0 | 55 | XQZ4G/r8.0 | 19 | 63 | XQZ4G/l8.0 | 38 | 82 | XQZ4G/h8.0 | 33 | 85 |
9.0 | 10 | XQZ4G/s9.0 | 11.0 | 61 | XQZ4G/r9.0 | 19 | 69 | XQZ4G/l9.0 | 38 | 88 | XQZ4G/h9.0 | - | - |
10.0 | 10 | XQZ4G/s10.0 | 13.0 | 63 | XQZ4G/r10.0 | 22 | 72 | XQZ4G/l10.0 | 45 | 95 | XQZ4G/h10.0 | 40 | 95 |
11.0 | 12 | XQZ4G/s11.0 | 13.0 | 70 | XQZ4G/r11.0 | 22 | 79 | XQZ4G/l11.0 | 45 | 102 | XQZ4G/h11.0 | - | - |
12.0 | 12 | XQZ4G/s12.0 | 16.0 | 73 | XQZ4G/r12.0 | 26 | 83 | XQZ4G/l12.0 | 53 | 110 | XQZ4G/h12.0 | 45 | 110 |
14.0 | 14 | XQZ4G/s14.0 | 16.0 | 73 | XQZ4G/r14.0 | 26 | 83 | XQZ4G/l14.0 | 53 | 110 | XQZ4G/h14.0 | 52 | 125 |
16.0 | 16 | XQZ4G/s16.0 | 19.0 | 79 | XQZ4G/r16.0 | 32 | 92 | XQZ4G/l16.0 | 63 | 123 | XQZ4G/h16.0 | 58 | 140 |
18.0 | 18 | XQZ4G/s18.0 | 19.0 | 79 | XQZ4G/r18.0 | 32 | 92 | XQZ4G/l18.0 | 63 | 123 | XQZ4G/h18.0 | 65 | 150 |
20.0 | 20 | XQZ4G/s20.0 | 22.0 | 88 | XQZ4G/r20.0 | 38 | 104 | XQZ4G/l20.0 | 75 | 141 | XQZ4G/h20.0 | 70 | 160 |
25.0 | 25 | XQZ4G/s25.0 | XQZ4G/r25.0 | 45 | 121 | XQZ4G/l25.0 | 90 | 166 | XQZ4G/h25.0 | ||||
32.0 | 32 | XQZ4G/s32.0 | XQZ4G/r32.0 | 53 | 133 | XQZ4G/l32.0 | 106 | 186 | XQZ4G/h32.0 | ||||
合金銑刀的選擇是數控加工工藝的重要內容之一，它不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。
因為數控機床的主軸轉速和範圍遠高於普通機床，主軸輸出功率大，與傳統加工方法相比，對合金銑刀的數控加工提出了更高的要求，包括高精度、高強度、高剛度、高耐久性、尺寸穩定、安裝調整方便，這就要求合金銑刀結構合理、幾何參數標準化、係列化。
數控銑刀是提高加工效率的前提之一，其選擇取決於被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床的剛度應考慮以下方麵：
根據銑刀材料的切削性能選擇合金銑刀，車削或銑削高強度鋼、鈦合金和不鏽鋼零件時，建議選擇經磨性好的可轉位硬質銑刀，根據零件加工階段選擇合金銑刀，即粗加工階段主要是除餘量，選用剛度好、精度低的合金銑刀，半精加工和精加工階段主要是為了保證零件的加工精度和產品質量，應選用經用度高、精度高的合金銑刀，粗加工階段使用的合金銑刀精度低，精加工階段使用的合金銑刀精度高。
如果粗加工和精加工選擇相同的合金銑刀，粗加工時建議選用精加工處理的合金銑刀，因為精加工處理的合金銑刀大部分邊緣輕微磨損，塗層磨損拋光，繼續使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工影響不大，根據加工區域的特點選擇合金銑刀和幾何參數。
當零件結構允許時，應選用大直徑、小長徑比的合金銑刀，用於切削薄壁和薄壁零件的過中間銑刀端刃應有足夠的向心角，以減小合金銑刀和切削零件的切削力，加工鋁、銅和其他軟材料零件時，應選擇前角稍大的立銑刀，齒數不得超過4個。