硬質合金螺旋盲孔小鉸刀

商品詳情

性能特點

技術參數

訂貨號

Order No.

D

d

d1

L

L1

L2

訂貨號

Order No.

D

d

d1

L

L1

L2

JPS/1.0

1.00

1.5

0.9

35~50

8

16

JPS/2.00

2.00

2.5

1.8

45~100

14

16

JPS/1.05

1.05

1.5

0.9

35~50

8

16

JPS/2.05

2.05

2.5

1.8

45~100

14

16

JPS/1.1

1.10

1.5

0.9

35~50

8

16

JPS/2.10

2.10

2.5

1.8

45~100

14

16

JPS/1.15

1.15

1.5

1

35~50

8

16

JPS/2.15

2.15

2.5

1.8

45~100

14

16

JPS/1.20

1.20

1.5

1

35~50

8

16

JPS/2.20

2.20

2.5

1.8

45~100

14

16

JPS/1.25

1.25

1.5

1.1

35~50

8

16

JPS/2.25

2.25

2.5

2

45~100

14

16

JPS/1.30

1.30

1.5

1.1

35~50

8

16

JPS/2.30

2.30

2.5

2

45~100

14

16

JPS/1.35

1.35

1.5

1.2

35~50

8

16

JPS/2.35

2.35

2.5

2

45~100

14

16

JPS/1.40

1.40

1.5

1.2

35~50

8

16

JPS/2.40

2.40

2.5

2

45~100

14

16

JPS/1.45

1.45

1.5

1.2

35~50

8

16

JPS/2.45

2.45

2.5

2.2

45~100

15

16

JPS/1.50

1.50

2

1.4

40~100

12

16

JPS/2.50

2.50

3

2.2

50~100

16

16

JPS/1.55

1.55

2

1.4

40~100

12

16

JPS/2.55

2.55

3

2.2

50~100

16

16

JPS/1.60

1.60

2

1.4

40~100

12

16

JPS/2.60

2.60

3

2.2

50~100

16

16

JPS/1.65

1.65

2

1.5

40~100

12

16

JPS/2.65

2.65

3

2.4

50~100

16

16

JPS/1.70

1.70

2

1.5

40~100

12

16

JPS/2.70

2.70

3

2.4

50~100

16

16

JPS/1.75

1.75

2

1.5

40~100

12

16

JPS/2.75

2.75

3

2.4

50~100

16

16

JPS/1.80

1.80

2

1.6

40~100

12

16

JPS/2.80

2.80

3

2.4

50~100

16

16

JPS/1.85

1.85

2

1.6

40~100

12

16

JPS/2.85

2.85

3

2.6

50~100

16

16

JPS/1.90

1.90

2

1.7

40~100

12

16

JPS/2.90

2.90

3

2.6

50~100

16

16

JPS/1.95

1.95

2

1.7

40~100

12

16

JPS/2.95

2.95

3

2.6

50~100

16

16

金剛石刀具的小編淺析根據加工材料選擇鉸刀材料，可采用硬質合金螺旋盲孔小鉸刀或塗層鉸刀，嚴格控製刃磨切削用量，經常根據加工材料正確選擇切削液，經常處理切屑槽內的切屑，用足夠壓力的切削液，經過精磨或研磨達到要求，鉸刀材料不合適，切削液選擇不合適，切削液未能順利地流動切削處，鉸刀刃磨後表麵粗糙度值太高，鉸刀的使用壽命。

鉸刀過長，剛性不足，鉸削時產生振動，鉸刀主偏角過小，鉸刀刃帶窄，鉸孔餘量偏，內孔表麵有缺口交叉孔，孔表麵有砂眼氣孔，主軸軸承鬆動，無導向套，或鉸刀與導向套配合間隙過大，由於薄壁工件裝夾過緊，卸下後工件變形，鉸孔餘量過大，鉸刀切削部分後角過大，鉸刀刃帶過寬，工件表麵有氣孔砂眼，主軸擺差過大，鉸出的內孔不。

切削速度過高，切削液選擇不合適，鉸刀主偏角過大，鉸刀刃口不在同一圓周上，鉸孔餘量太大，鉸孔餘量不均勻或太小，局部表麵未鉸到，鉸刀切削部分擺差超差刃口不鋒利，表麵粗糙，鉸刀刃帶過寬，鉸孔時排屑不暢，鉸刀過度磨損，鉸刀碰傷，刃口留有毛刺或崩刃，刃口有積屑瘤，由於材料關係，不適用於度前角或負前角鉸刀，內孔表麵粗糙度值。

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