鈷高速鋼直柄長小麻花鑽-數控刀具

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性能特點

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L1

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高速鋼麻花鑽切削部一體成型,刃帶采用修磨工藝,表麵光潔度好,尺寸穩定,降低了鑽孔時的摩擦係數,提高了加工效率。

合金銑刀小編聊聊高速鋼又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,並且很鋒利,它是一種成分複雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素,合金元素總量達10~25%左右,它在高速切削產生高熱情況下仍能保持高的硬度,HRC能在60以上,這就是高速鋼主要的特性—紅硬性,而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高於200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度,全喪失了切削金屬的能力,這就限製了碳素工具鋼製作切削工具用,而高速鋼由於紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來製造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為複雜,要經過退火、淬火、回火等一係列過程,降低硬度,使顯微組織均勻,便於淬火,退火溫度一般為860~880℃,淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行,先在800~850℃預熱,然後迅速加熱,後油冷或空冷或充氣體冷卻,工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛,淬火後因內部組織還保留一部分殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能,進一步提高硬度和經磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。

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