硬質合金直柄短小麻花鑽-數控刀具

合金銑刀的小編聊聊為了減小鑽孔時導向部分與孔壁間的摩擦，硬質合金直柄短小麻花鑽自鑽尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀，直柄麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。

螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分，標準直柄麻花鑽的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,後角為8°～20°。

由於結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角，鑽削時起擠壓作用，為了改變直柄麻花鑽的切削性能，可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形。

直柄麻花鑽的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鑽夾頭中，後者插在機床主軸或尾座的錐孔中，一般直柄麻花鑽用高速鋼製造，鑲焊硬質合金刀片或齒冠的直柄麻花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小直柄麻花鑽用於加工儀表零件和印刷線路板等。

直柄麻花鑽的維護保養

1、在鑽削鋼件時，請保證充分的冷卻量並使用金屬切削液；

2、良好的鑽杆鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命；

3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔；

4、鑽薄板時，要將工件加固，鑽大型工件時，請保證工件的穩固；

5、在鑽孔開始與結束時，進給量應降低1/3；

6、對鑽削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑；

7、請及時處理纏繞在鑽體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

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